Ntn轴承淬火裂纹的防治技巧

众所周知，在Ntn轴承零部件加工中，一旦发生淬火裂纹的现象，通常都会导致轴承零部件的报废。为了尽可能减少零件的报废率，节约加工费用，一定要对淬火裂纹的发生进行防备工作。那么，可以从哪些方面对Ntn轴承淬火裂纹的发生进行防治呢？

1、科学、合理对Ntn轴承产品进行规划

对轴承产品进行规划时，应综合考虑轴承承受载荷的大小、运用环境的恶劣程度、尺寸的精度要求、轴承钢的材料挑选、运用温度的规模、极限转速的凹凸等等要素，使轴承产品的规划能尽量满足轴承加工工艺的要求条件。

2、精而简的轴承加工工艺

在对轴承产品的各种参数都进行合理地规划后，接下来就要对轴承进行加工处理了。轴承的加工工序一定要是精简并且有序的，尽可能地缩短轴承的加工工序，但不能省略必要的步骤。另外，一定要对预备热处理、冷加工等工序的次序进行合理安排。这样，才能有效地防备轴承淬火裂纹的发生，并对进步轴承全体的加工质量起作用。

3、热处理中加热参数的承认

除了在产品规划中对各类参数进行确认外，热处理中加热参数的正确也是防备淬火裂纹发生的主要要素，因为加热温度、速度及加热的介质的不妥都会引起Ntn轴承淬火裂纹的发生。

4、淬火介质及办法的正确挑选

就淬火介质来说，要根据轴承的几何形状、尺度、外表粗糙度及轴承钢材料的不同等要素来挑选。正确的淬火办法对Ntn轴承淬火裂纹的减少有着重要影响，同时还要要求淬火人员的技术水平要过硬。