Koyo轴承热处理工艺的注意事项

Koyo轴承热处理工艺的注意事项

       Koyo轴承的出产过程中包含许多的加工工艺，热处理工艺则是其中技能性要求较强的一种。对轴承热处理技能性要求高，是为了保证Koyo轴承后面加工工序的顺利进行。同时，对于各零部件的加工精度、功能发挥都十分重要。随着研究的不断深入及实践的增强，现在热处理技能已经有了很大的发展，主要体现有：

       一、Koyo轴承热处理的节能性

　　在对轴承进行加工的热处理过程中，除了要保证轴承加工的质量外，还要考虑轴承出产的投入成本。减少出产投入成本一个重要的举措，那就是提高Koyo轴承的原料的运用功率，然后达到减少能源消耗的意图。为了充分发挥热处理设备的运用效能，一定要对轴承的热处理进行科学的管理。在节能性方面，能够选用循环利用废热、运用低能耗的工艺等方法。

       二、Koyo轴承热处理的少氧化或无氧化

　　要达到Koyo轴承热处理的少氧化或无氧化意图，就一定要对轴承内部的氧化因素进行严格控制。选用的办法主要是加热方法的改善，这样，轴承中的氧化因子大大减少，也减少了轴承变形等情况的发生。

       三、Koyo轴承热处理的精密性

　　对热处理精密性的要求，是因为轴承的精密性要求高。Koyo轴承作为一种精密型的部件，常被用于各种精密要求高的场合运用，如机器人、医用器械等。为了达到轴承的预期运用作用，就一定要对轴承热处理的精密度提出严格要求。一是轴承各方面参数的精密性，二是加工精度的准确性，误差一定要控制在很小的范围内。

       四、轴承热处理的清洁性

　　因为Koyo轴承的热处理会不可避免地对环境造成污染，所以做好清洁工作至关重要。选用的方法如将天然气作为燃料运用、燃烧器结构的改善、代替淬火油的运用等等。